紫外线PBT 420SE0U 沙伯基础浙江苏州总代理

PBT 基础创新塑料（美国） 1731-BK1066 
PBT 基础创新塑料（美国） 310SE0-BK 
PBT 基础创新塑料（美国） 325M-54018 
PBT 基础创新塑料（美国） 357 
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PBT 基础创新塑料（美国） 736-BK1066 
PBT 基础创新塑料（美国） 855-1001 
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PBT 基础创新塑料（美国） EXVX1259-7001 
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PBT 基础创新塑料（美国） SHF434HR-BK1066
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PBT 基础创新塑料（美国） WFC4033-GR 
PBT 基础创新塑料  (美国） WX05502-GY LTNRT 
PBT 基础创新塑料（美国） WX05502-GYLTWRT 
PBT 基础创新塑料（美国） 420SEO-GY4D225 
PBT 基础创新塑料（美国） HR426-BK1066 
PBT 基础创新塑料（美国） 2735 BK1066 
PBT 基础创新塑料（美国） 310-1001 
PBT 基础创新塑料（美国） 310SE0 
PBT 基础创新塑料（美国） 310SEO BK1066
　PBT是较坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
 
非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。
   ?  有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具值。
   ?  吸水性较低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。
   ?  成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。
   ?  使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。
   ?  具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。
   ?  不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。
   ?  通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。
 
工艺条件
 
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议较小直径为0.75mm。